Dette smartlageret reduserer utslipp og kostnader

  • På Berger, rett utenfor Oslo, ligger Bertel O. Steens logistikklager. 
  • Her håndteres all oppbevaring og utsending av bildeler til verksteder, forhandlere og bedriftskunder. 
  • Ved bruk av smarte løsninger har de redusert både energiforbruk og CO2-utslipp, sammenlignet med gammelt bygg.

Med bedre bruk av plassen og energieffektive løsninger, har Bertel O. Steen redusert klimautslipp ved sitt sentrallager utenfor Oslo.

Driften er i tillegg mer kostnadseffektiv, ifølge Ole Kristian Richstad, Transport og kvalitetssjef i Bertel O. Steen Logistikk.   

- Vi utnytter plassen mye bedre på dette lageret, slik at vi trenger mindre areal og energi for å holde hjulene i gang. Det har en positiv effekt på regnskapet, sier Richstad. 

Da lageret ble oppført i 2019, var målet å gjøre det så effektivt og miljøvennlig som mulig.

Logistikksenter Berger

- Vi har kuttet egne CO2-utslipp med 17 prosent i forhold til det tidligere bygget.

 

Fjernvarme og fornybar energi  

Som oppvarmingskilde falt valget på fjernvarme og elektrisitet. Strømmen kommer fra Akershus Energi, som spesialiserer seg på produksjon av ren, fornybar energi.  Mer miljøvennlig oppvarming er nemlig blant tiltakene som sikret at Bertel O. Steen Logistikk ble resertifisert som Miljøfyrtårn-bedrift i 2021. 

For øvrig kan Ole Kristian Richstad fortelle at bygget er laget for å bruke lite strøm og spare på varme. 

- Vi har installert hurtigporter ved lastestasjonene, som lukkes automatisk ved av- og pålessing av varer. Da hindrer vi at varmen slipper ut eller at kulden kommer inn, sier Richstad. 

Les også: Her kan du kjøpe bil fra en mer miljøvennlig forhandler.

  • På lageret kjører det til enhver tid 47 flittige roboter - som sparer plass, energi og tid
  • De hjelper ansatte med å frakte, sorterer og hente bildeler
  • Robotene bruker svært lite strøm, og lader når de bremser og senker kasser - i likhet med en elbil

Smart-robotene er levert av AutoStore og Element Logic, som er en tilbyder av automatiske lagringssystemer.  

Ifølge Kim Van Nguyen, som er teamleder på sentrallageret, har de spart mye tid etter at robotene flyttet inn. 

Logistikksenter Berger

- Det er plass til 58 000 kasser i AutoStore-anlegget, som lagres oppå hverandre i 16 etasjer. På den måten har vi mulighet til å håndtere langt flere bildeler på mindre areal enn tidligere. Ikke minst jobber de gjerne overtid, smiler Van Nguyen.   

Energieffektive roboter sparer plass og tid

Innen de ansatte kommer på jobb om morgenen, har makkerne på hjul allerede klargjort dagens første leveranse.  

- Robotene er ganske intelligente, og lærer underveis. Blant annet vet de hvilke bildeler som bør lagres i topp og i bunn, basert på hva det går mest av, sier han.

På Berger jobber det totalt 86 ansatte, hvorav 56 holder til på lageret. AutoStore- systemet står for 85 prosent av plukkingen, mens resten håndteres fra det manuelle lageret. Her er det mye tid spart i løpet av en dag.  

Robotene bruker svært lite strøm, og er en av grunnene til at bygget kan smykke seg med tittelen «energieffektivt».  

- Robotene lader når de bremser og senker kasser, i likhet med en elbil. En liten funfact er at 10 roboter bruker like lite strøm som én støvsuger til sammen.

Logistikksenter Berger

Les også: Lærlinger er noe av det viktigste vi har

 

Fokus på resirkulering og gjenbruk 

Inne i bygget er det plassert en egen avfallsstasjon som alle ansatte kan bruke. Her sorteres blant annet plast, papp, tre og elektriske gjenstander.  

- Vi fokuserer på gjenbruk og resirkulering der vi kan. Med egen avfallsstasjon kan vi sortere mest mulig. Målet er 90 prosent sorteringsgrad – men i dag er vi oppe i hele 92 prosent, forteller Van Nguyen stolt. 

Gjenbruk er og noe det jobbes aktivt med. Lageret tar de imot bildeler og elbilbatterier fra forhandlerne, som enten er ødelagt eller ikke blitt solgt. Det som kan reddes blir sendt til fabrikkene for overhaling, mens resten blir resirkulert på avfallsstasjonen.  

Når varene sendes ut av lageret igjen, legges de i gjenbruksemballasje i hardplast der det er hensiktsmessig, i stedet for engangsemballasje i papp. Dette har flere fordeler, ifølge Ole Kristian, blant annet at de kan brukes igjen og igjen.  

- Plastkassene er mer hardføre, og gir mindre transportskader ved frakt. Samtidig kommer de i standardiserte størrelser, som gjør at vi kan stable flere kasser oppå hverandre og frakte mer per bil, sier Richstad. 

Logistikksenter Berger

Når lastebilene kjører inn og ut til lageret, er det gode rutiner for å sikre at transporten håndteres så godt som mulig. Blant annet sjekkes det at lastebilene er fylt helt opp og utnytter plassen, slik at det ikke fraktes «luft», forteller Ole Kristian.  

- Vi samarbeider kun med transportører som deler vårt fokus på miljø. Det er viktig for oss å bidra der vi kan for å jobbe mot FNs klimamål, enten det er tiltak vi kan gjøre selv eller stille krav til samarbeidspartnere, sier Richstad.  

Ønsker flere energieffektive bygg   

Satsning på bygg som bruker lite energi er et av områdene Bertel O. Steen jobber med. Sentrallageret på Berger gir viktig læring om hvordan investering i mer miljøvennlige bygg også kan være lønnsomt. Les mer om hvordan vi jobber med miljø og samfunnsansvar her.

    • Bygget er kategorisert som energieffektivt, med oppvarmingskarakter grønn og energikarakter B 
    • Bruk av plassbesparende og energieffektive smart-roboter fra AutoStore 
    • Oppvarming med fjernvarme og strøm fra fornybar energi 
    • Egen gjenvinningsstasjon for resirkulering  
    • Reparasjon og videresalg av brukte bildeler og elbilbatterier 
    • Bruk av hurtigporter som reduserer varmetap

logo

Postadresse: Bertel O. Steen AS
Postboks 52
1471 Lørenskog

Telefon: 67 92 60 00